摘要：门座式起重机具备性能良好、作业效率高、机动灵活、通用

性强等特点，广泛应用于港口、码头的货物装卸、搬运、堆码，造船厂的施工和安装。分析门座式起重机常见故障的成因，提出相应的维修保养策略。

【关键词】：门座式起重机；常见故障；维修保养策略

门座式起重机为港口码头装卸作业和安全提供了较大的便利和便捷性，如果一设备经常出现故障问题，容易引发安全事故，给企业、社会带造成一定的损失。门座式起重机设备发生故障的主要原因有：驾驶人员操作不当、保养不及时、日常检查不到位、长时间超负荷使用等。分析门座式起重机产生故障的原因，提出相应的预防措施，以降低设备发生机械事故的概率。

1门座式起重机结构组成

门座式起重机的型号HLA，该型起重机主要包括旋转机构、运行机构、起升机构以及变幅机构。运行机构可在地面设置的轨道上行走；旋转机构可实现

360°全回转；旋转机构上装有起升机构的臂架和变幅机构。旋转机构、运行机构、起升机构以及变幅机构等4个机构协同工作，可进行货物的装卸作业。

2门座式起重机常见故障

2.1钢丝绳

门座式起重机钢丝绳的安全性是起重机设备安全性的重要组成部分，起重机使用的钢丝绳工作条件和环境通常较为恶劣，不仅要经受海洋气候侵蚀、风吹日晒雨淋，还要承受作业过程粗暴作业、操作不平衡造成受力不均冲击，同时其表面还面临物料粉尘的污染，造成钢丝绳摩擦变大。再者，钢丝绳损坏报废本身和滑轮以及卷筒的穿绕次数有着密切的联系，每穿绕一次钢丝绳就会发生一些变化，从直变成了弯曲，随后由弯曲变成直线，如果穿绕次数较多，容易发生损坏以及断裂情况。而这些因素最容易造成钢丝绳加大磨损、疲劳、断丝、断股，从而降低钢丝绳的强度，缩短钢丝绳的使用寿命。起重机钢丝绳状态是否正常，不仅直接影响企业的安全，还关系到人员和设备的安全。

2.2钢丝绳滑轮

钢丝绳滑轮作为起重机内最为关键的受力部件，在实际应用期间，经常产生轮缘磨薄、开裂或者是轴承损坏等情况。产生上述故障的基本原因是滑轮和钢丝绳相互连接到一起，共同产生挤压作用以及摩擦因数，在滑轮减薄到一定范围内后，由于无法承受钢丝绳的压力，从而发生了开裂情况；同时滑轮超负荷使用，轴承长时间受力过大以及润滑不及时、不到位等因素的影响，容易造成滑轮轴承损坏。

2.3减速器齿轮

减速器是门座式起重机运行过程中的基本传动部件，借助齿轮啮合传递扭矩，对电机转速进行调整，将转速调整到要求的速度。传递扭矩造成的齿轮故障，表现为轮齿断开、齿面胶合或者是磨损现象严重等。

2.4联轴器

联轴器是门座式起重机动力传动过程中的主要传动部件，主要采用齿形联轴器，用于连接电机减速器，在传递运动和扭矩过程中一同回转。但由于在实际应用过程中，联轴器经常发生两种故障：一是啮合齿面磨损严重，甚至啃齿、断齿，造成联轴器传动发生振动和传动噪声增大，影响机构正常工作；二是联轴器对口螺栓断裂，产生机械故障；这两种故障的发生直接导致动力无法有效传递，有可能造成联轴器无法修复、损坏电机和减速器传动轴，严重影响门座式起重机的安全。

2.5制动器

在门座式起重机作业中，各运转机构的制动器是非常重要的环节，正常停车或紧急停车，可以保证起重机的安全正常，因此，只有适应性能高、完善性好的制动器，才可以保证起重机的安全性。但从实际情况来看，现有的起重机在作业过程中，制动器经常发生4种故障：

（1）制动片非正常磨损造成制动片达不到使用寿命，经常更换制动片。

（2）制动间隙过大，造成制动效果较差、或无法制动。

（3）制动过程容易产生制动轮温度过高，导致连接柱销弹性胶圈熔解老化。

（4）制动臂各关节卡滞，无法有效伸展制动等，这些现象的产生容易给起重装卸带来巨大的安全隐患。

3门座式起重机常见故障的预防和维修保养措施

3.1钢丝绳的故障预防和维修保养措施

（1）门座式起重机运行期间，必须确保力矩限制器正常完好，避免门座式起重机超负荷使用，影响钢丝绳正常使用寿命。

（2）门座式起重机运行期间，如果钢丝绳受力不平衡，受到过大的瞬间冲击力时，容易使钢丝绳疲劳、断裂。因此，操作人员在操作门座式起重机时必须严格遵守操作规程。（3）起重机应根据工况、工作条件和环境选择与之相符的钢丝绳。

（4）加强起重机钢丝绳的日常检查，严格监控钢丝绳的使用情况，如果发现钢丝绳存在变形、弯曲、绳芯脱出或者是断丝等情况，立即停止使用，并对钢丝绳进行更换；同时应建立健全钢丝绳管理台账，严格遵守钢丝绳更换周期，确保钢丝绳的安全使用。

（5）适当的延伸钢丝绳长度，使吊钩可以降到最低范围内，并且存留在卷筒的钢丝绳≥3圈。

（6）严格按保养要求选用钢丝绳专用润滑脂，定期清洁钢丝绳上的污染物及润滑保养，避免钢丝绳与滑轮、卷筒干磨，降低钢丝绳正常使用寿命。

3.2钢丝绳滑轮组的预防和维修保养措施

门座式起重机运行过程中，钢丝绳滑轮组采用的都是定滑轮，定滑轮能保证钢丝绳拉力方向的稳定性。因此，在平时的检查工作和维修保养过程中，需要提高滑轮转动的灵活性和工作过程的安全性，延长滑轮的使用寿命。为实现滑轮组的安全平稳运行，必须做到以下4点：

（1）严禁起重机超负荷使用，如果起重机长时间超负荷使用，不仅加重钢丝绳与滑轮间的摩擦，缩短钢丝绳与滑轮的使用寿命，而且容易造成滑轮轴承受力加大，导致轴承损坏，严重时磨损滑轮轴。

（2）加强起重机钢丝绳的润滑保养，减少钢丝绳与滑轮的摩擦，从而减少滑轮轮槽、轮缘的磨损。

（3）加强滑轮组轴承日常检查及润滑保养，由于起重机的工作工况、环境，以及滑轮组所在的位置，容易造成滑轮组轴承被粉尘污染、保养不到位、不及时等情况，导致滑轮轴承座或轴损坏，加大维修成本及安全风险。因此必须做到按规定检查及定期保养，保证滑轮的正常运转。

（4）当轮槽不均匀磨损率达到3mm、壁厚磨损达到原壁厚的20%、滑轮出现裂纹等情况，必须强制将滑轮报废，重新更换新滑轮。

3.3减速器齿轮常见故障的预防以及维修保养措施

（1）严禁超负荷使用起重机，在启动或者制动过程中，必须保持缓慢平稳，无异常情况，严禁出现运转未停稳直接反转运行的操作行为。

（2）根据实际情况补充润滑油，使其保持良好的性能，并将壳体整理干净，选择与减速器运行工况相适应的润滑油。

（3）定期更换润滑油，必须对旧油及箱体清洁干净后，方可注入新油。

（4）定期对润滑油油质进行检查分析，通过检查可以分析减速器齿轮的磨损状况，及时采取相应措施，避免磨损扩大，引发设备事故。

（5）制定相应的维护保养措施，并督促落实执行。

3.4联轴器见故障的预防以及维修保养措施

门座式起重机齿式联轴器是经常发生故障的部位之一，齿式联轴器安装好后，由于长期运转，会对内齿外齿产生一定的磨损，良好的润滑是齿式联轴器减缓磨损、安全可靠运行的保证，因此要定期进行维护保养。

（1）联轴器安装时常因结合方法不当造成振动过大、运转不正常或中心不准、偏角超出负荷，造成马达、联轴器等机件损坏。因此安装时，必须进行对中找正，以提高机械寿命。

（2）定期加注润滑脂，联轴器随着电机高速运转，容易消耗润滑油，因此必须定期加注，保证内外齿啮合间隙充分润滑，减少磨损。

（3）起重机操作过程中，必须保持缓慢或者平稳性，无异常情况，严禁出现运转未停稳直接反转运行的操作行为。

（4）联轴器工作运转中，应经常检查是否出现异常现象，例如异声或振动过大等，发现异常现象必须立即停车维修，防止故障扩大。

3.5制动器故障的预防和维修保养措施

制动器故障的预防和处理措施是定期对该设备进行检查，特别是对于起升机构、旋转机构、运行机构的制动器，必须要重点检查，做到定时、定检查位置、定检查内容。通常情况下，检查内容有4个方面。

（1）检查销轴铰接位置处是否存在磨损严重或者是卡滞现象，各个连接部位有没有松懈情况。

（2）检查检验制动轮和制动片间隙是否符合要求。

（3）检查液压系统工作性能是否正常

（4）检查制动轮和制动片是否存在磨损情况，表面是否干净无油污。

根据检查结果判断制动器是否处于正常运行状态，同时要做到禁止出现超负荷运行情况，并且要做好制动器各关节部位的润滑保养工作，及时调整制动行程，保证制动器安全有效。最后，为了使起重机更加安全以稳定地运行，必须大力调整和优化制动器，使其满足实际工作要求。

4结语

造成门座式起重机出现故障的因素很多，并且各种故障的类型不同，这些问题的出现对门座式起重机的安全造成较大的安全隐患。因此，加强门座式起重机的故障分析以及维修保养工作非常重要，做好这项工作不仅可以延长各部件的使用寿命，减少检修成本，同时还能提高设备运行的安全性及工作效率，促使企业获取更多的经济效益。